高速自动倒角机针对目前国内钢材精线生产企业在生产细长棒料产品过程中,受到定尺寸切断的影响,在棒料端部极易产生毛刺,凸起,以及飞边等现象,开发研制出高速自动倒角机。提出了一种基于PLC控制系统的高速自动倒角机,介绍了倒角机的机械原理,控制原理,主要设备及功能。选用PLC控制系统,采用触摸屏与PLC双向通信;设计了合理的感应装置,能够自动探测棒料位置。通过企业使用证明,倒角机性能稳定,操作简便,很大程度提高生产效率,也提高了细长棒料端面质量。倒角机磨削过程分为粗磨剂和精磨削两个过程。单头倒角机哪家比较好
弧齿锥齿轮齿端磨棱倒角机,由安装在床身中间的多维调节主轴箱和对称装在其两边的多维调节砂轮左,右支架组成;多维调节砂轮支架由十字拖板等部件构成三维支架主体,其立柱上装了平行树脂砂轮:多维调节主轴箱是由连同电机在内的箱体及其底板,底座,垫板和左,右支架组合而成。立柱,箱体,摆动轴等均可作不同角度或位置的调节。磨削运动通过配重砝码的调节和各部件相关角度的调整,由工件,砂轮的旋转,重力以及切削反力等的结合达到动态平衡而连续完成。具有结构简单,设计合理,成本低的优点。单头倒角机哪家比较好高速自动倒角机能够实现自动化加工。
液压双头倒角机第1工位;顶料工位:将待加工的管材置于特制的送料轨道,通过改变顶料气缸的行程从而将棒料顶入特定夹具内。第二工位;定位工位:管材进入夹具之后,夹具所在气缸推动该夹具,带动管材横向移动,到达另一夹具所在位置。第三工位:夹紧工位,送料工位将夹具送达后,此时另一气缸启动,将夹具沿纵向导轨移动,通过护料挡板与另一夹具对应夹紧。第四工位;倒角工位,此时管材位置固定,启动顶刀气缸、电动机,进行倒角切割,切割完毕,气缸带动刀具回位。倒角完成之后,夹具所在气缸后退分开,棒料沿特制轨道自然下落。该设备的夹具是根据管材形状特制,可对应不同直径管材,棒料的切割任务。
高精度自动齿轮倒角机,包括机架,倒角刀具,刀具座,刀具电机,刀具水平溜板,工作台,工件卡盘,其创新点为:在机架的一侧升降移动安装工作台,在该工作台下部安装驱动机构,该驱动机构由驱动电机,第1蜗轮蜗杆传动机构,分度挂轮组,第二蜗轮蜗杆传动机构及偏心轮构成。本实用新型结构紧凑,设计合理,可实现齿牙双侧倒角的自动齿轮倒角机,具有自动化水平高,加工精度高,劳动强度低的突出优点,是一种具有较高创新性的齿轮倒角机。高速自动倒角机极大提高了生产效率和产品质量。
全自动倒角机用刀架装置优点是:适用于全自动加工:尖角,尖拱角,圆弧角,适合各种大,中,小类型的内,外齿轮的倒角加工;具有自动化程度高,效率高,精度高,稳定性高的特点,并且能够满足小批量新产品的试制及大批量生产的需要。活塞环全自动倒角机采用单片机构成的全自动倒角机电气控制系统的硬件,软件和可靠性的设计方案,给出了电气控制系统的硬件电路图,程序流程图。该控制系统实现了上下料,活塞环整形,活塞环压紧,活塞环倒角,空仓停车报警,故障报警等功能的自动控制,并实现了设备与上位计算机的通讯。手提式倒角机适合用于未经热处理之大型工件,如各种模具、机械零件制造的倒角。单头倒角机哪家比较好
全自动倒角机可自动升降换刀具。单头倒角机哪家比较好
自动钥匙平头倒角机是针对钥匙齐头倒角开发的自动加工设备。机床采用自动进料、自动齐头,倒角、自动卸料的加工方式,充分提高加工效率。机床倒角进给采用滚珠丝杆结合伺服电机传动,具有进刀速度快、吃刀均匀、倒角光洁度高等特点。机床上料、夹紧、卸料采用气动驱动,进料口可根据钥匙大小自由调节,具有更换产品方便等优点。完全能满足不同客户要求。自动进料、倒角、齐头、落料。产品参数:加工材料:铜、铁、不锈钢;加工范围:各种钥匙毛坯;工作效率:9500-10000个/8小时机器尺寸:1。1*0。9*1。5机器重量:360kg功率:3kw气压:0。4-0。6MPA单头倒角机哪家比较好